我們都知道,工業(yè)機(jī)器人的“三大”核心部件包括伺服電機(jī)、減速器和控制器,這也是制約我國機(jī)器人發(fā)展的重要瓶頸。今天咱們重點(diǎn)談一談工業(yè)機(jī)器人的伺服電機(jī)市場及進(jìn)口替代。
電動伺服驅(qū)動系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)器人的必不可少的關(guān)鍵零部件,是利用各種電機(jī)產(chǎn)生的力矩和力,直接或間接地驅(qū)動機(jī)器人本體,以獲得機(jī)器人的各種運(yùn)動的執(zhí)行機(jī)構(gòu),通常由伺服電機(jī)以及伺服驅(qū)動器組成。除了可以進(jìn)行速度與轉(zhuǎn)矩控制外,伺服系統(tǒng)還可以進(jìn)行精確、快速、穩(wěn)定的位置控制。
伺服電機(jī)是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動機(jī),是一種補(bǔ)充馬達(dá)間接變速裝置,它將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速,以驅(qū)動控制對象,可使控制速度、位置精度非常準(zhǔn)確,是工業(yè)機(jī)器人的動力系統(tǒng)以及機(jī)器人運(yùn)動的“心臟”。
邁信電氣的伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動器產(chǎn)品
伺服電機(jī)一般安裝在機(jī)器人的“關(guān)節(jié)”處,機(jī)器人的關(guān)節(jié)驅(qū)動離不開伺服系統(tǒng),關(guān)節(jié)越多,機(jī)器人的柔性和精準(zhǔn)度越高,所要使用的伺服電機(jī)的數(shù)量就越多。
工業(yè)機(jī)器人對關(guān)節(jié)驅(qū)動電機(jī)的要求非常嚴(yán)格,交流伺服電機(jī)在工業(yè)機(jī)器人中得到了廣泛應(yīng)用。
工業(yè)機(jī)器人對伺服電機(jī)的嚴(yán)格要求體現(xiàn)在:
1. 快速響應(yīng)性,電伺服系統(tǒng)的靈敏性愈高,快速響應(yīng)性能愈好。
2. 起動轉(zhuǎn)矩慣量比大,在驅(qū)動負(fù)載的情況下,要求機(jī)器人的伺服電機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩大,轉(zhuǎn)動慣量小。
3. 控制特性的連續(xù)性和直線性,隨著控制信號的變化,電機(jī)的轉(zhuǎn)速能連續(xù)變化,有時還需轉(zhuǎn)速與控制信號成正比或近似成正比,調(diào)速范圍寬,能使用于1:1000~1:10000的調(diào)速范圍。
4. 體積小、質(zhì)量小、軸向尺寸短,以配合機(jī)器人的體形。
5. 能經(jīng)受住苛刻的運(yùn)行條件,可進(jìn)行十分頻繁的正反向和加減速運(yùn)行,并能在短時間內(nèi)承受數(shù)倍過載。
交流伺服驅(qū)動器因其具有轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動慣量比高、無電刷及換向火花等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)機(jī)器人中得到廣泛應(yīng)用。
《2015-2019年全球工業(yè)機(jī)器人伺服電機(jī)行業(yè)報告》預(yù)計到2019年,中國市場對伺服電機(jī)的需求將達(dá)到18.2萬臺。
目前,國內(nèi)伺服電機(jī)高端市場主要被國外知名企業(yè)所占據(jù),主要來自日本和歐美,未來國產(chǎn)替代空間很大。有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,國外品牌占據(jù)了中國交流伺服市場80%左右的市場份額。
其中,日系產(chǎn)品以50%左右的市場份額居首,其著名品牌包括松下、三菱電機(jī)、安川、三洋和富士等等(其中,前三名分別為松下、三菱電機(jī)和安川,總份額約占45%),以西門子、博世和施耐德為代表的歐系品牌占據(jù)國內(nèi)伺服電機(jī)的高端市場,整體市場份額在30%左右,國內(nèi)企業(yè)整體份額不足10%。日系產(chǎn)品的特點(diǎn)是技術(shù)和性能水平比較符合中國用戶的需求,以良好的性價比和較高的可靠性獲得了穩(wěn)定且持續(xù)的客戶源,在中小型OEM市場上尤其具有壟斷優(yōu)勢。
未來5年,我國伺服系統(tǒng)行業(yè)受益于產(chǎn)業(yè)升級的影響,將保持較快增長,國產(chǎn)替代空間還很大。當(dāng)前,我國伺服電機(jī)自主配套能力已現(xiàn)雛形,產(chǎn)品功率范圍大多在22kW以內(nèi),技術(shù)線上與日系產(chǎn)品接近,較大規(guī)模的伺服品牌有20余家,主要有南京埃斯頓自動化股份有限公司、廣州數(shù)控設(shè)備有限公司等。
近幾年,國產(chǎn)伺服產(chǎn)品的進(jìn)口替代正在加速進(jìn)行。起步相對較早的國產(chǎn)變頻器已經(jīng)在OEM市場取得較好成績,而國產(chǎn)伺服產(chǎn)品技術(shù)正在不斷進(jìn)步。有分析機(jī)構(gòu)認(rèn)為,中國伺服產(chǎn)品未來有望復(fù)制國產(chǎn)變頻器的發(fā)展路線,在OEM進(jìn)口替代市場取得較大突破。
2010年至今,我國伺服系統(tǒng)的的國產(chǎn)替代開始進(jìn)行。部分廠家加大推出新一代伺服產(chǎn)品,性能得到大幅提高,市場認(rèn)可度在逐漸提升。在機(jī)床和機(jī)械手等自動化設(shè)備的應(yīng)用中,國產(chǎn)伺服系統(tǒng)的進(jìn)口替代正在加速進(jìn)行。
有專家表示,伺服電機(jī)的核心技術(shù)之一是信號接插件的可靠性。國產(chǎn)伺服需要繼續(xù)改進(jìn),而且接插件的小型化、高密度化也是趨勢,與伺服電機(jī)本體的集成設(shè)計是個很好的做法,目前日系的伺服電機(jī)很多就是這樣設(shè)計的,方便安裝、調(diào)試、更換。
高精度的編碼器也是伺服電機(jī)的核心技術(shù)之一,尤其工業(yè)機(jī)器人上用的多圈絕對值編碼器,目前嚴(yán)重依賴進(jìn)口。高精度編碼器未實現(xiàn)國產(chǎn)化,是制約我國高檔伺服系統(tǒng)發(fā)展的重要瓶頸之一。編碼器的小型化也是伺服電機(jī)小型化繞不過去的核心技術(shù)。縱觀日系伺服電機(jī)產(chǎn)品的更迭,都是伴隨著電機(jī)磁路和編碼器的協(xié)同發(fā)展升級。
另外,國內(nèi)的伺服系統(tǒng)的基礎(chǔ)性研究缺失,包括絕對值編碼器技術(shù)、高端電機(jī)的產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)、生產(chǎn)工藝的突破、性能指標(biāo)的實用性驗證和考核標(biāo)準(zhǔn)的制定等等。這些都需要國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)的核心零部件企業(yè)去完善。
當(dāng)前,中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)處于大變革時代,需要快速創(chuàng)新整合,而機(jī)器人作為一種高新技術(shù),是推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要支持手段。作為機(jī)器人中用作執(zhí)行單元,伺服電機(jī)是影響機(jī)器人工作性能的主要因素。因此,在國內(nèi)機(jī)器人技術(shù)的自主研發(fā)方面,我國還需加大對關(guān)鍵技術(shù)的投入和研發(fā),提高零部件自給率,整合現(xiàn)有研發(fā)資源,盡快形成一批技術(shù)研發(fā)實驗室、工程中心、企業(yè)技術(shù)中心、整機(jī)及關(guān)鍵零部件檢測中心等,同時,培育自主知識產(chǎn)權(quán)品牌,將國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。
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